Le processus de broyage fin suit le mélange thermofusible. Après avoir quitté la filière d'extrudeuse,refroidissement et compression entre les rouleaux de refroidissement, refroidissement supplémentaire sur la bande de refroidissement à un cassant,bande continue facilement cassable et écaillée par une unité de croquettes, le matériau est généralement collectédans des conteneurs mobiles et transportés vers le système de broyage –Air Classification Mill.
Le revêtement en poudre est formulé de manière à ce que la température de transition vitreuse du système soit àau moins 40 ° C pour assurer la stabilité au stockage du revêtement. Si le broyage du matériau est effectuéà température ambiante par une évacuation appropriée de la chaleur développée pendant le processus de broyage,le matériau est soumis à l'action de forces mécaniques en dessous de sa température de transition vitreuse.Résines polyester, époxy ou acryliques utilisées pour la fabrication de revêtements en poudre thermodurcissablesont généralement des poids moléculaires compris entre 3000 et 6000. Avec un tel poids moléculaire, inférieur à leur température de transition vitreuse, ces liants sont des matériaux cassants à faible module quipermet un meulage facile et sans problème. Les liants thermoplastiques de poids moléculaire élevé, cependant,sont extrêmement résistants et résistants. Le broyage cryogénique à basse température est la seule méthode pourréduire la taille des particules des revêtements en poudre thermoplastique.