Le produit est impacté par le milieu de broyage à grande vitesse, ce qui provoque la fracture du produit d'alimentation et le projeté par la force centrifuge sur la paroi de la chambre de broyage, ce qui à son tour provoque la fracture du produit. Les particules fracturées sont entraînées dans le flux d'air induit libérant la paroi extérieure de l'ensemble déflecteur interne, qui est équipé de déflecteurs d'air pour laminaire le flux d'air. Le flux d'air laminaire et les particules passent au classificateur interne, qui tourne, dans le même sens que le disque du rotor. Les particules surdimensionnées rejetées par la force centrifuge appliquée par la roue de classement sont projetées sur la paroi interne du déflecteur et descendent par gravité et par la pression créée par le classificateur. Ces particules surdimensionnées sont ensuite ré-entraînées dans la zone de broyage où un impact supplémentaire se produit.
Cette action de recyclage se poursuit jusqu'à ce que toutes les particules passent à travers la roue de classement. Le produit émis par le classificateur est transporté dans le courant d'air de procédé où il est soit collecté dans un cyclone, soit amélioré par une classification supplémentaire dans un classificateur cyclonique.