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Procédures d'arrêt des travaux:
Lorsque le travail est terminé, rétablissant le bouton de vitesse de rotation en position zéro, en tournant l'interrupteur d'alimentation du contrôleur en position OFF, en appuyant sur le bouton d'arrêt
(couleur rouge).
En fonctionnement, il est nécessaire d'arrêter d'urgence et vous pouvez appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence.
Articles d'avis:
Lors de la compression, il est interdit de tourner et d'ajuster l'épaisseur de la compression en fonctionnement, la bande transporteuse à bande transporteuse peut être ajustée selon la demande.
Lors de l'arrêt, l'épaisseur peut être ajustée, en ajustant le jeu ou la distance entre les rouleaux, l'épaisseur appropriée est de 1 à 2 mm.
En fonctionnement, pour la vitesse de transport de la bande transporteuse, selon la capacité de production de l'extrudeuse, la température du matériau, la température de l'environnement et la vitesse de refroidissement des matériaux en flocons de compression dans une certaine mesure, la vitesse peut être ajustée de manière appropriée.
Un débit d'eau de refroidissement suffisant avec une pression suffisante est garanti.
Parce que la capacité de refroidissement n'est pas forte, les rouleaux sont collants, dans ce cas, la courroie de refroidissement doit être arrêtée immédiatement, et en attendant, arrêter le moteur d'alimentation de l'extrudeuse et réduire la vitesse de rotation de l'extrudeuse, et les matériaux extrudés peuvent être ramassé temporairement, lorsque les matériaux sur les rouleaux et la bande transporteuse sont bien refroidis, le volant pour le réglage de l'épaisseur est tourné et augmente la distance entre les rouleaux et les matériaux collants propres sur les rouleaux et la bande transporteuse, ils peuvent être nettoyés à l'acétone , il est interdit d'utiliser une pelle et un tournevis.
Pour ramasser les matériaux de l'extrudeuse à ce moment-là, ils ne peuvent pas être pressés à nouveau. ceci est nocif pour les rouleaux.
Maintenance et service
Par quart de travail lorsque le travail est terminé, les surfaces des rouleaux presseurs et des bandes transporteuses de type chenille doivent être nettoyées à l'acétone.
Lorsque le temps de travail atteint 500 heures, les pièces de transmission doivent être nettoyées au diesel ou à l'huile de pétrole et enduire de lubrifiant afin de conserver le lubrifiant et de réduire l'abrasion au minimum.
Pour le réducteur à vis sans fin, pour la première fois, le temps d'échange d'huile est après 300 heures de travail, plus tard, toutes les 1000 heures, l'huile doit être remplacée une fois, 20 # de lubrifiant doit être ajouté.
Échange de pièces d'étanchéité:
Lors du remplacement des joints, retirez d'abord le couvercle du rouleau fixe, essuyez la rouille et le tartre d'eau du rouleau fixe, enduisez le lubrifiant et remplacez les nouvelles pièces du joint.
Procédures d'arrêt des travaux:
Lorsque le travail est terminé, rétablissant le bouton de vitesse de rotation en position zéro, en tournant l'interrupteur d'alimentation du contrôleur en position OFF, en appuyant sur le bouton d'arrêt
(couleur rouge).
En fonctionnement, il est nécessaire d'arrêter d'urgence et vous pouvez appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence.
Articles d'avis:
Lors de la compression, il est interdit de tourner et d'ajuster l'épaisseur de la compression en fonctionnement, la bande transporteuse à bande transporteuse peut être ajustée selon la demande.
Lors de l'arrêt, l'épaisseur peut être ajustée, en ajustant le jeu ou la distance entre les rouleaux, l'épaisseur appropriée est de 1 à 2 mm.
En fonctionnement, pour la vitesse de transport de la bande transporteuse, selon la capacité de production de l'extrudeuse, la température du matériau, la température de l'environnement et la vitesse de refroidissement des matériaux en flocons de compression dans une certaine mesure, la vitesse peut être ajustée de manière appropriée.
Un débit d'eau de refroidissement suffisant avec une pression suffisante est garanti.
Parce que la capacité de refroidissement n'est pas forte, les rouleaux sont collants, dans ce cas, la courroie de refroidissement doit être arrêtée immédiatement, et en attendant, arrêter le moteur d'alimentation de l'extrudeuse et réduire la vitesse de rotation de l'extrudeuse, et les matériaux extrudés peuvent être ramassé temporairement, lorsque les matériaux sur les rouleaux et la bande transporteuse sont bien refroidis, le volant pour le réglage de l'épaisseur est tourné et augmente la distance entre les rouleaux et les matériaux collants propres sur les rouleaux et la bande transporteuse, ils peuvent être nettoyés à l'acétone , il est interdit d'utiliser une pelle et un tournevis.
Pour ramasser les matériaux de l'extrudeuse à ce moment-là, ils ne peuvent pas être pressés à nouveau. ceci est nocif pour les rouleaux.
Maintenance et service
Par quart de travail lorsque le travail est terminé, les surfaces des rouleaux presseurs et des bandes transporteuses de type chenille doivent être nettoyées à l'acétone.
Lorsque le temps de travail atteint 500 heures, les pièces de transmission doivent être nettoyées au diesel ou à l'huile de pétrole et enduire de lubrifiant afin de conserver le lubrifiant et de réduire l'abrasion au minimum.
Pour le réducteur à vis sans fin, pour la première fois, le temps d'échange d'huile est après 300 heures de travail, plus tard, toutes les 1000 heures, l'huile doit être remplacée une fois, 20 # de lubrifiant doit être ajouté.
Échange de pièces d'étanchéité:
Lors du remplacement des joints, retirez d'abord le couvercle du rouleau fixe, essuyez la rouille et le tartre d'eau du rouleau fixe, enduisez le lubrifiant et remplacez les nouvelles pièces du joint.
