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Emplacement du défaut et élimination du broyeur de classificateur d'air

  • Les sacs filtrants se bloquent facilement en raison d'un air comprimé trop lent ou d'une électrovanne d'impulsion endommagée

    Maintenir la pression à au moins 0,6 Mpa ou remplacer les électrovannes.
  • Les pourcentages de quantités de poudre ultrafines augmentent trop en raison d'une fuite du sas ou des sacs filtrants sont obstrués ou le filtre d'entrée d'air est obstrué

    Réparation du sas ou nettoyage du sac filtrant ou des filtres de l'entrée d'air.
  • Granulométrie trop fine en raison d'un débit d'air trop faible ou d'une vitesse du classificateur trop rapide

    Augmentation du débit d'air ou diminution de la vitesse du classificateur.
  • granulométrie trop grossière en raison d'un volume d'admission d'air trop élevé ou d'une vitesse du classificateur trop lente

    Augmentation de la vitesse du classificateur ou diminution du débit d'air.
  • température dans le broyeur supérieure à la valeur de consigne, à savoir taux d'alimentation trop rapide, ou vitesse du classificateur trop rapide ou débit d'air trop faible ou sacs filtrants du collecteur de poussière bloqués

    Diminution de la vitesse du chargeur et du classificateur, augmentation du débit d'air et nettoyage des sacs régulièrement.
  • Bruit anormal, à savoir l'acier entre à l'intérieur ou à l'intérieur des roulements endommagés

    Arrêtez le système de meulage, réparez ou remplacez les roulements.

Emplacements des défauts et élimination de l'extrudeuse


La faute

Les raisons

Traiter
La douille de la vis d'alimentation est entourée d'un matériau durci.
1.Le tuyau d'eau pour le refroidissement de la zone d'alimentation du baril est bouché.

2. Le tuyau d'eau pour le refroidissement de l'arbre de l'équipage est bouché ou détaché de l'arbre.
1.Réparez et nettoyez le tuyau connecté à la zone d'alimentation du canon.

2. Retirez le tuyau de la tige filetée, nettoyez-le à l'air comprimé.
Le matériau est fondu et durci à la sortie de l'entonnoir d'alimentation.
1. La température du s et est trop élevée.

2. La température ambiante est trop élevée.

3. La température de l'eau de refroidissement est trop élevée.

4. Le débit d'eau de refroidissement est trop faible.

5.La granulométrie de la matière première est trop fine.
1. abaissez la température de réglage.

2. La température de l'eau de refroidissement doit être de W14 ° C.

3.Augmentez le débit de l'eau de refroidissement.

4.La granulométrie de la matière première doit être de〉 3 mm.
La capacité de l'extrudeuse est réduite.
1.La granulométrie de la matière première est trop fine.

2. La douille d'alimentation de l'arbre d'équipage est entourée de matériau durci.

3.Le canon et les arbres de l'équipage ne doivent pas être nettoyés pendant une longue période.
1.La granulométrie de la matière première doit être de mm 3 mm.

2. Ajustez la vitesse de l'arbre de la vis à une valeur plus rapide.

3. Arrêtez l'extrudeuse et nettoyez le baril et les arbres d'équipage.
La qualité du revêtement en poudre extrudé est inférieure.
1.L'extrudeur n'est pas nettoyé pendant une longue période.

2.La surface de conjonction de deux demi-barils n'est pas nettoyée, dont l'étanchéité à l'air est de faible qualité.

3. La doublure et les bagues de l'équipage sont usées et déchirées.
1.Nettoyez soigneusement l'extrudeuse.

2.Nettoyez le canon et ses surfaces de conjonction.

3.Remplacez la doublure et les bagues usées.

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