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Extrudeuse à double vis pour le traitement des aliments à base de revêtement segmenté

Théorie de fonctionnement / Général
La théorie générale du mélange indique que la dispersion est mieux accomplie à une viscosité élevée. Dans les régions à viscosité élevée, le cisaillement interparticulaire est le plus élevé, provoquant une rupture maximale des agglomérats et une dispersion des phases. Ainsi, un dispositif de mélange qui fait fondre la résine «instantanément» et maintient la masse entière à une viscosité élevée uniforme tout en mélangeant fait un mélangeur idéal.
L'extrudeuse est conçue pour faire fondre la résine par une énergie mécanique convertie directement en chaleur par frottement interparticulaire à l'intérieur de la résine. Cela provoque une fusion rapide de la résine, minimisant la variation de température au sein de la masse de fusion. Ainsi, la viscosité est uniforme dans toute la masse, maximisant le mélange dispersif.
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  • TOPSUN
  • 8477
Quantité:

Température du baril

Bien que la fonteestfait par la conversion d'énergie mécaniqueà

chaleur dans la résine, les températures du canon sont toujours importantes pourplusieurs

les raisons.

Commencez

Lorsque l'extrudeuse est propre, le cylindre chauffé provoque la fusion de surface dele

résine introduite pendantCommencez.Cela permet aux particules de résineàcommencerà

s'en tenir à un seulun autre,et pour l'agitation mécanique pour créer un cisaillementforces

résultantdanschaleur de frottement, qui devient alors la principale force de fusion.

Lors du démarrage de l'extrudeuse avec de la résine résiduelle d'un essai précédent,le

moût de résine résiduelleêtrefondu avant que les agitateurs puissent être mis en rotation. CeChauffer

est transféré du canonàla résine et les agitateurs.

Tourner en dehors del'eauau couteau froid

Si un refroidissement par vis est installéildoit être désactivé pendantréchauffer.


Conveying


Avec certaines matières premières, en particulier les résines en poudre fine, leextrudeuse

barilTempératurepeutontun effet prononcé sur lealimentation

caractéristiques.

En général, températures plus chaudes delealimentation de secours de première zone en tonneautransport.

L'eau fraîche doit circuler autour des premiers 7,5 D de la longueur du canonlorsque

des résines à basse température de fusion sont utilisées pour éviter le blocage etpauvre

dispersion résultant de la fusion de la résinedansla zone du port d'alimentation.

Contrôle de la température de fusion

Certaines résines présentent deux caractéristiques différentes, selonbaril

Température. Lorsque le canon est suffisamment froid, la résine fondue nene pas

adhèrent à la surface, il y a donc un cisaillement minimal au canonmur. Le

température de refoulement résultanteestbeaucoup plus bas que lorsque lebaril

la température est augmentée au point où la résine fondue adhère.Comme

la résine colle au canonmur,le cisaillement entre les pointes de palette etle

mur génère de la chaleur supplémentaire considérée comme une forte augmentation defaire fondre

Température.

Énergie d'entrée

Dans la plupart des cas, le refroidissement du cylindre augmentera la viscosité de la masse fondue;en augmentant

letondre,et augmentant ainsi la dispersion dans le produit.

Alimentation de l'extrudeuse

Étant donné que dans la plupart des cas, la capacité de transport de la section d'alimentation dele

l'extrudeuse dépasse la capacité de fusion; un appareil de mesure doitêtreutiliséà

alimenter la double viscompositeur.Cet appareil de mesure doit être capablede

un réglable en continugammed'avance uniforme pour unedonné

réglage. (Une alimentation uniforme signifie queévaluervérifieplusieursconsécutif10

les deuxièmes échantillons sont à moins de 1 à 2% de lamoyen).L'uniformité dealimentation

évaluer est important en raison de lacourttemps de séjour et retour limitémélanger

dans leextrudeuse. Typiquele temps de séjour sera d'environ10-30

secondes pour un canon 15D, et 15-40 secondes pour un canon 20D, c'est-à-direplus long

les machines à tonneauxontun temps de séjour proportionnellement plus long.


De plus, la longueur remplievarieravec débit; autreparamètres

étant constant provoquant une variation de l'énergie d'entrée résultant enpossible

les variations des propriétés du produit.

Typique les dispositifs d'alimentation des compteurs sont:

Volumétriquevismangeoires

Volumétrique vibratoiremangeoires

Vis gravimétriquemangeoires

Alimentateurs gravimétriques à bande


Alimentation en une seule étape


In mélange en une seule étape, tous les ingrédients alimentaires sont dosés en un seulalimentation

Port. Les matériaux sonttransmispar la vis d'alimentation aux palettes

la fusion et la composition se produisent. Leremplila longueur est contrôléepar le

configuration de l'agitateur. Produitestdéchargéparle chameaudécharge

vis.


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