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Mélangeur de conteneur de poudre électrostatique pneumatique vertical

Les fabricants de revêtements en poudre du monde entier ont également choisi un mélangeur à grand volume pour la nouvelle usine
opération de mélange de lots de grand volume, où la cohérence d'un lot à l'autre est requise.
Ce mélangeur a été choisi pour remplacer la conception de mélangeur interne utilisée pour de nombreux
années de production.
Pourquoi ont-ils décidé d'acheter le mélangeur?
• Après le test, l'opération de mélange a été considérée comme la meilleure.
• Outil mélangeur modifié pour s'adapter à la gamme de produits du client.
• Facile à nettoyer derrière la lame.
• C'était la machine à prix le plus compétitif du marché.
• Conçu pour utiliser les conteneurs mélangeurs existants des clients
  • FHJ

  • TOPSUN

  • 8474

État de disponibilité:
Quantité:

Maintenance et tests


Un bon entretien est essentiel pour garantir l'exploitation sûre et continue de toute usine. Typique
l'entretien et l'inspection requis sont les suivants:
Suivez les procédures du manuel d'utilisation et d'entretien.
La mise à la terre de l'installation doit être régulièrement vérifiée.
Les pièces en rotation telles que les roulements doivent être régulièrement inspectées.
Les fuites des joints sur les arbres et le serrage des conteneurs doivent être vérifiés régulièrement.
Les systèmes d'instrumentation et de contrôle doivent être régulièrement testés.
Les thermocouples doivent être vérifiés régulièrement.
Les interrupteurs de fin de course et de proximité doivent être vérifiés régulièrement.
Le fonctionnement de l'unité de filtre d'extraction de poussière.
La vitesse du conduit et la vitesse frontale du dispositif de capture doivent être régulièrement vérifiées.
Les ouvertures de purge de la garniture mécanique doivent être régulièrement contrôlées.
Les verrouillages de sécurité sur l'accès au mélangeur doivent être régulièrement testés.


Formation et audit permanent


Il est important que les opérateurs utilisés pour le prémélange des revêtements en poudre soient formés
risques liés au processus et à la manipulation des matières premières et des poudres. Ce serait
préférable d'utiliser les opérateurs pour ce processus et de les dédier à cette opération si
possible. Les opérateurs doivent également être formés à l'utilisation des équipements de protection contre les incendies.
Des procédures opérationnelles doivent être écrites pour toutes les étapes de l'opération.


L'usine doit être soumise à des audits opérationnels et internes réguliers
s'assurer que les procédures clés essentielles à la sécurité sont suivies. L'audit interne
devrait inclure des contrôles de l'accumulation de poussière sur les surfaces horizontales.


Toute modification de l'installation doit faire l'objet d'une étude des dangers et d'une évaluation des risques avant
la mise en oeuvre.

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