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Mélangeur de liaison haute vitesse antidéflagrant à grande vitesse

RECOMMANDATIONS OPÉRATIONNELLES DU MÉLANGEUR ET D'INERTION
Le facteur important à considérer est que le mélangeur doit être inerte avant de commencer
mélange à grande vitesse. Cependant, lorsque la poudre est chargée dans le mélangeur, elle transportera de l'air
piégé dans ses vides, jusqu'à 50% du volume dans le cas de la poudre. Si seulement le
l'espace libre non rempli du mélangeur a été inerte, puis lorsque le mélange commence, cet air serait
libéré et augmenterait le niveau d'oxygène dans la majeure partie du mélangeur. Cependant, par
en purgeant en dessous via la garniture d'étanchéité d'arbre, il est possible de déplacer cet air pendant la première
cycle de purge à condition qu'une légère agitation ait lieu. Sans agitation, le
l'azote peut simplement passer à travers la poudre et ne pas déplacer efficacement l'air.
Par conséquent, pendant le cycle de purge initial, il est recommandé de faire fonctionner les outils du mélangeur
une faible vitesse.
  • HCM
  • TOPSUN
  • 8474
État de disponibilité:
Quantité:

la séquence opérationnelle serait la suivante:


1. Chargez le mélangeur avec de la poudre et un pigment d'aluminium (ou autre).
2. Fermez le couvercle.
3. L'opérateur vérifie que l'extraction des poussières est en place et opérationnelle.
(Cela pourrait être verrouillé à la séquence si nécessaire)
4. Démarrez la séquence opérationnelle.


·Le flux d'azote démarre.
·L'interrupteur de débit d'azote indique un débit.
·L'opérateur vérifie le débit. (Préréglé au régulateur?)
·La séquence fait une pause.
·L’opérateur confirme le débit et appuie sur le bouton pour «continuer».
·Le mélangeur démarre à vitesse lente.
·Le flux d'azote continue pendant une durée prédéfinie. (À confirmer lors de la mise en service)
·La vitesse du mélangeur augmente jusqu'à la vitesse de liaison requise.
·La liaison se poursuit jusqu'à ce que le point final soit atteint. (Prédéterminé par la température?)
·Mélange déchargé dans le refroidisseur. (l'opérateur doit vérifier manuellement le débit d'eau de refroidissement
et température)
·Le débit d'azote s'arrête.
·Fin de la séquence.



Comme le refroidisseur tiendra plus d'une charge de mélangeur, alors la décharge plus froide sera meilleure
contrôlé manuellement plutôt que intégré dans la séquence de programme de l'API.
Des précautions seront nécessaires lors du chargement du prochain lot car le mélangeur en aura encore
azote dedans. Lorsque le mélangeur est vidé, l'air sera aspiré pour remplacer la poudre, de même
diluez l'azote. La concentration résiduelle d'azote doit être vérifiée pendant
mise en service par analyse d'oxygène.



La séquence devrait changer légèrement s'il était décidé d'ajouter de l'aluminium après
la poudre était chaude via le distributeur à vis.

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