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Mélangeur de liaison pneumatique haute vitesse à grande vitesse

La production de revêtements en poudre métalliques est mieux réalisée via le processus de collage qui
est relativement sûr et ne laisse pas de particules métalliques libres dans la poudre lorsqu'il est correctement
collé. Le processus de collage peut être décrit comme l'attachement complet du métal
pigments aux revêtements en poudre thermodurcissables. Les problèmes liés à la séparation et
l'agglomération disparaîtra avec une régénération égale aux revêtements en poudre non métalliques normaux.
L'effet métallique sera constant même avec de gros lots.
Les risques d'incorporation des pigments, notamment de l'aluminium. Peut être éliminé par
déterminer une base de fonctionnement sûr pour le processus et utiliser le meilleur équipement pour
fabrication.
  • HCM

  • TOPSUN

  • 8474

État de disponibilité:
Quantité:

Caractéristiques du meilleur système de mélange de liaison pour les revêtements en poudre métallique


Utilisez pour référence de la dernière technologie de bonging, l'équipement de collage que nous produisons est facile à
fonctionner.


Conception avancée du système de refroidissement des pales de mélange, du conteneur de liaison et du conteneur de refroidissement
pour éviter la solidification des particules pendant le processus de réchauffement.


Contrôle automatique pour le processus de collage, y compris le moniteur d'oxygène, le réchauffement, le collage, le refroidissement et
décharge.


L'acier inoxydable 304 est utilisé pour la paroi intérieure du conteneur, la lame et la sortie de décharge, et le
la surface est polie miroir. Matériau moins collant pendant la production.


Conception de construction à plusieurs niveaux pour coller la lame du conteneur avec un bon nettoyage. L'angle et
la hauteur du déflecteur peut être ajustée pour s'assurer que la différence de température du matériau est faible pendant
échauffement.


Haute efficacité et effet.


L'ensemble du traitement est contrôlé par un système intelligent d'estimation et de contrôle. Matériel
la température peut être contrôlée avec précision. La température pendant le processus de boding peut être contrôlée
±
0.5.


IHM conviviale pour le fonctionnement, le réglage des paramètres d'exécution, l'affichage, la transmission par Internet et
gestion centralisée

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