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Silencing 500Kg poudre électrostatique ACM MILL

Air Classifier Mill est un broyeur vertical incorporant une roue de classification d'air interne avec un entraînement indépendant.

Le produit est introduit dans la chambre de broyage par une vis d'alimentation ou un système de transport pneumatique via une vanne d'alimentation rotative.

Le produit est impacté par le milieu de broyage à grande vitesse, ce qui provoque la fracture du produit d'alimentation et le projeté par la force centrifuge sur la paroi de la chambre de broyage, ce qui à son tour provoque la fracture du produit. Les particules fracturées sont entraînées dans le flux d'air induit libérant la paroi extérieure de l'ensemble déflecteur interne, qui est équipé de déflecteurs d'air pour laminaire le flux d'air. Le flux d'air laminaire et les particules passent au classificateur interne, qui tourne, dans le même sens que le disque du rotor. Les particules surdimensionnées rejetées par la force centrifuge appliquée par la roue de classement sont projetées sur la paroi interne du déflecteur et descendent par gravité et par la pression créée par le classificateur.
  • ACM

  • TOPSUN

  • 8474

État de disponibilité:
Quantité:

CHAMBRE DE MEULAGE

La chambre de broyage de l'ACM abrite à la fois les composants des zones de classification et de broyage. Ils incluent le rotor d'impact et les marteaux, l'ensemble de chemise, l'ensemble de protection et de déflecteur et la roue de classement. Le la chambre de broyage peut être conçue pour fonctionner à une surpression de 10 bar (g) pour les matériaux explosifs.


OPTIONS DE ROTOR ET MARTEAU / ÉPINGLES


Les rotors sont normalement fournis sous forme de disques simples; cependant les options incluent des des rotors de diamètre à utiliser avec des chemises résistantes et des disques de rotor remplaçables plaques d'usure pour applications abrasives. Les marteaux sont boulonnés au disque du rotor et peuvent être facilement enlevé et remplacé.

Les options comprennent:

• Marteaux à barre - pour une réduction fine de la taille et un impact maximal.

• Broches - pour produire des distributions granulométriques grossières et pour minimiser la génération de fines.


DOUBLURE


Un revêtement est situé sur la paroi de la chambre de broyage. Il existe deux types de base de doublures; le la doublure à déflecteur multiple (MD) est pour la réduction fine de la taille et la doublure lisse est pour les grosses réduction de la taille et pour minimiser la génération de fines. Le but de la doublure est de permettent une réduction de taille plus efficace en ralentissant la vitesse périphérique des particules et pour les renvoyer dans la trajectoire du marteau à percussion.



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